撹拌機は進化しています！

本製品は強力な磁力によりタンク内のインペラを駆動する仕組みの攪拌機です。

GMP&HACCP対応でタンク内に軸シールが無いため液漏れや異物混入の恐れが無くシンプルな構造によりメンテナンスが容易に行えます ※1

当社のインテリジェンスミキサー(PAT)は消耗品の交換時期をリアルタイムで監視し交換時期に警報通知を行う機能を搭載

ハイパーミキサーは用途に応じ自己診断機能を省いたコストパフォーマンスに優れた製品です

※１　一部大型機種を除く

 

　主な実績用途

製薬、バイオ、化学、化粧品、ファインケミカル、食品等の製造、希釈、貯液攪拌

バクテリアコントロールの攪拌仕様に最適

その他、多用途　80L～5000Lまで実績あり

 

※貸出用のデモ機にてテストを受け賜ります

お気軽にご相談下さい

 

 

　ミキサーの選定

理想的攪拌を得る条件としては攪拌目的に伴う液性状を詳細に把握することが基本になります。

攪拌目的や液条件に見合うインペラの形状を選択し最適なレイノズル数が得られる回転数(層流領域≦2300≦Re数乱流領域)と

タンク条件を選択することが理想的攪拌条件に繋がります。

< 選定条件 >

　１．攪拌目的　　　均一混合、分散、溶解、伝熱、発酵培養、反応等　またはこれらの複合条件であるか否か

　２．液性状　　　　ニュートン流体、非ニュートン流体

　３．液粘度　　　　CP(kg/m sec)

　４．液比重　　　　Kg/㎥

　５．液PH値　　　 酸性域、アルカリ域

　６．操作温度　　　℃

　７．タンク条件　　形状、寸法

　８．攪拌容量　　　L(㎥)

　９．目的処理時間　Hr

１０．サンプル提供　選定条件の2～５迄の値が不明の場合は弊社にて計測若しくは判断致します

１１．設置場所　　　屋外、屋内

１２．設置条件有無　防爆級規格

１３．遠隔監視距離　ｍ

 

 

　自己診断遠隔監視警報通知型ミキサーについて

従来、密閉攪拌層内にて稼働するミキサー軸受けの経年劣化による摩耗進行度は攪拌液の化学的性状等複雑な攪拌条件の因子により予想は

困難であります。メンテナンス時期を逸した場合はミキサー本体の破損により攪拌液の汚染及び変質等の損失に繋がり過度な定期分解点検に

よる設備保全費が嵩む傾向にありました。
　

この問題を改善するために考案、開発に至ったのがインテリジェンスミキサーであります。

現場から離れた制御室で生産中にリアルタイムでミキサーの運転状況が確認できることで計画的にメンテナンスを行うことが可能です。

信頼性のある生産設備を維持するための安全対策として各ユーザー様から高い評価を頂いております。